质量三不原则是指 不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。这一原则是质量控制的基本要求，旨在确保产品从生产到交付的每一个环节都符合质量标准。具体包括：
员工在生产加工之前，必须对前传递的产品按规定检查其质量是否合格。
发现不合格品时，员工有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。
前道工序人员需要立即停止加工，追查原因，采取措施纠正品质问题，避免不合格品继续加工造成的浪费。
员工在接受前道工序的合格品后，在本岗位加工时应严格执行作业规范，确保产品质量。
作业前的检查、确认等准备工作要充分到位，作业过程中要随时注意异常情况，尽早发现并减少不合格品的产生。
员工完成本工序加工后，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并在本工序内完成不良品处置及采取防止措施。
本道工序应保证传递的是合格产品，避免不良品流入下道工序或客户手中。
通过遵循这一原则，企业能够确保产品在整个生产过程中的质量得到有效控制，从而提升客户满意度和企业竞争力。